高抗熱震性氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球?yàn)楣橇,基質(zhì)中加入適量的SiO2及硅線石,生產(chǎn)出了熱震穩(wěn)定性好、重?zé)變化率小的氧化鋁空心球磚。
普通氧化鋁空心球磚的主要成分是Al2O3(98%以上),基質(zhì)部分為α-Al2O3組成,這是導(dǎo)致該制品熱穩(wěn)定性差的主要原因。為此,確定配方時(shí)仍以氧化鋁空心球?yàn)楣橇,基質(zhì)部分加入適量的SiO2成分。在燒成過程中,基質(zhì)中形成了一定倆你個(gè)的莫來石相替代剛玉相,從而提高了熱震穩(wěn)定性。在基質(zhì)中加入一定量的硅線石,以減少制品的重?zé)變化率,保證制品的外形尺寸。
生產(chǎn)工藝:
配料:將結(jié)合劑和部分粘土打成泥漿,將α-Al2O3微粉、硅線石及剩余粘土預(yù)混合備用;炝享樞?yàn)椋貉趸X空心球-泥漿-預(yù)混合粉,在非鐵質(zhì)容器中混合均勻。
成型及干燥:用木模振動(dòng)成型,自然干燥12h后,入隧道干燥中干燥36h,干燥器進(jìn)口溫度60℃,出口溫度120℃。
燒成:在20m3然后倒焰窯中燒成,裝窯多數(shù)為側(cè)裝,下部裝標(biāo)、普型,上部裝異、特型。升溫速度:室溫~800℃,24h,800~1300℃,12h,1300~1620℃,6h;高溫保溫8h,窯內(nèi)保持微正壓。停窯后冷卻48h。出窯后按用戶標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。產(chǎn)品表面潔白光滑,外形規(guī)整,尺寸合格率為99%。
高抗熱震性氧化鋁空心球磚通過改善氧化鋁空心球磚的基質(zhì)成分,使其莫來石化,從而大大提高了磚的熱震穩(wěn)定性使用情況十分良好。