氧化鋁空心球磚采用氧化鋁空心球?yàn)橹饕希咝阅芪⒎蹫樘砑觿�,有機(jī)材料做臨時(shí)結(jié)合劑,經(jīng)過1750度高溫?zé)贫�。氧化鋁空心球磚內(nèi)含有大量的閉口氣孔,具有質(zhì)輕耐高溫、保溫性能好,重?zé)湛s小,抗熱震性能優(yōu)良等特點(diǎn),對(duì)侵蝕性氣體和熔渣也有較強(qiáng)的抵抗能力。屬于超高溫材料節(jié)能保溫材料的一種。
一、性能
氧化鋁空心球磚的Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%,F(xiàn)e2O3含量不大于易0.2%,體積密度1.3~1.4g/cm3,顯氣孔率60%~80%,耐壓強(qiáng)度不小于9.8MPa,荷重(0.2MPa)軟軟化點(diǎn)不小于1700℃。
氧化鋁空心球磚有明顯的保溫特性,導(dǎo)熱系數(shù)低,可以起到很好的保溫效果,減少熱量散發(fā),提高熱效率,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的,節(jié)能效果可達(dá)30%以上。
二、制作工藝:制造氧化鋁空心球磚首先制備氧化鋁空心球,再制氧化鋁空心球磚。
1、制備氧化鋁鋁空心球
氧化鋁空心球的制備以工業(yè)氧化鋁為原料,用電熔法熔化后噴吹制得。電熔設(shè)備為電弧爐。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成,邊緣上砌一個(gè)流口,在流口外側(cè)安裝一個(gè)壓縮空氣用噴嘴,噴嘴以管道與壓縮空氣裝置連接;爐體可以傾動(dòng);電極為石墨制品。
在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化鋁粉后即可送電熔融,當(dāng)熔液溫度達(dá)到或高于2200℃時(shí),熔液翻滾,即傾動(dòng)爐體,使熔液流出;同時(shí)以壓縮空氣噴吹熔液流股,由于熔液粘度和表面張力的作用,熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球,經(jīng)收集、篩選,將其按不同顆粒分別存放備用。
不同粒徑氧化鋁空心球的數(shù)量比例隨著壓縮空氣噴吹壓力的不同而異,壓力愈大則小球的數(shù)量愈多�?招那虻谋诤耠S著粒徑不同而異,當(dāng)粒度在5~0.5mm范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),其壁厚相應(yīng)在0.3~0.1mm范圍內(nèi)波動(dòng)�?招那虻牧接�,其自然堆積密度愈��;粒徑愈小,則其自然堆積密度愈大。例如:粒徑5.13~3.22mm時(shí),自然堆積密度為470g/L;3.22~2.0mm時(shí),670g/L;2.0~1.0mm時(shí),810g/L;1.0~0.5mm時(shí),915g/L。
氧化鋁空心球磚的制造將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉與結(jié)合劑按一定比例配料、成型、干燥、燒成,制得氧化鋁空心球磚。
氧化鋁細(xì)粉是以工業(yè)氧化鋁為原料制坯并經(jīng)1500℃煅燒后磨細(xì)、酸洗、干燥制得。制磚所用結(jié)合劑通常為硫酸鋁水溶液或磷酸二氫鋁水溶液。氧化鋁空心球粒徑一般為5~0.5mm,用量65%~70%,氧化鋁細(xì)粉用量30%~35%;結(jié)合劑用量5%。將上述物料混合均勻,用振動(dòng)成型法成型,磚坯經(jīng)干燥后于1500~1800℃燒成,制得氧化鋁空心球磚;也可不經(jīng)燒成制得不燒制品,或以不定形材料直接構(gòu)筑爐襯。
三、應(yīng)用
氧化鋁空心球磚大大提高窯爐熱效率使用,縮短生產(chǎn)周期,減輕爐體重量,降低能耗,可直接接觸火焰,適用于熱風(fēng)爐、加熱爐、隧道窯、推板窯及各種電爐、窯爐的工作內(nèi)襯,廣泛用于冶金、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品的實(shí)物水平。
氧化鋁空心球磚用作高溫窯爐內(nèi)襯,烘烤時(shí)升溫速度不能太快,否則將產(chǎn)生裂紋,降低強(qiáng)度和使用壽命;因其顯氣孔率高,故不能用于接觸熔渣的部位,否則將因熔渣的滲透而損壞。