輕質(zhì)粘土磚中少許雜質(zhì)成份，對輕質(zhì)粘土磚高溫機(jī)能發(fā)作較大的不和影響。雜質(zhì)成份對粘土磚高溫機(jī)能影響與雜質(zhì)的種類和數(shù)目相關(guān)，不一樣種類的雜質(zhì)對粘土磚高溫機(jī)能的影響不一樣,雜質(zhì)的含量不一樣影響也不一樣。雜質(zhì)成份種類越多，某些雜質(zhì)成份含量越大，對粘土磚高溫機(jī)能影響就越大。

       雜質(zhì)對粘土磚高溫機(jī)能的影響，實際上是對重要礦藏MgO和CaO高溫機(jī)能的影響。雜質(zhì)與CaO或許MgO發(fā)作襯映，生成某些低熔點(diǎn)礦藏，在高溫下發(fā)作液相，下降了粘土磚的耐高溫機(jī)能。粘土磚中的雜質(zhì)成份重要是Fe₂O₃﹑SiO₂和Al₂O₃。這三種重要雜質(zhì)對MgO的高溫機(jī)能影響不大，由于它們與MgO襯映不生成低熔點(diǎn)的礦藏，如MgO與SiO₂襯映生成M₂S，熔點(diǎn)1890℃; 與Al₂O₃襯映生成MA，熔點(diǎn)2135℃；MgO能固溶許多FeO而不發(fā)作液相，對Fe₂O₃也有十分十分強(qiáng)的汲取才能，而粘土磚中鐵化合物含量一般在1.5%以下。 所以，對MgO的高溫機(jī)能發(fā)作的影響十分十分小。

       輕質(zhì)粘土磚歸于弱酸性耐火制品，能反抗酸性熔渣和酸性氣體的腐蝕，對堿性物質(zhì)的反抗才能稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。粘土磚的耐火度與硅磚平起平坐，高達(dá)1690-1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。由于粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結(jié)晶外，還含有挨近一半的低熔點(diǎn)非晶質(zhì)玻璃相。

       在0-1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積跟著溫度升高而均勻脹大，線脹大曲線近似于一條直線，線脹大率為0.6%-0.7%,只要硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再持續(xù)升溫時，其體積將由脹大大值開端縮短。粘土磚的剩余縮短導(dǎo)致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺陷。當(dāng)溫度超越1200℃后，粘土磚中的低熔點(diǎn)物逐步熔化，因顆粒受表面張力效果而互相靠得很緊，然后發(fā)生體積縮短。