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加熱爐用陶瓷纖維棉/毯

添加時間:2017年12月30日  瀏覽次數(shù):268

       陶瓷纖維棉是將高純度的黏土熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鉻英砂等原料在工業(yè)電爐中高溫熔融,形成流體。然后采用壓縮空氣噴吹或用甩絲機甩絲成纖維狀,經(jīng)過集棉器集棉,形成陶瓷纖維棉。陶瓷纖維是一種高效絕熱材料,具有重量輕、強度高、抗氧化、導熱率低、柔軟性好、耐腐蝕、熱容小及隔音等特點。

       (1)除煙囪、風道和爐底之外,加熱爐其他任何部位均可采用鋪陶纖毯或模塊結(jié)構(gòu)陶纖。

       (2)層鋪陶纖的熱面層毯應為厚度至少25mm、密度128kg/m3的針刺材料。熱面層采用陶纖氈板時,其厚度不應小于3.8cm,密度不應小于240kg/m3。背層用的陶纖毯為體積密度至少96kg/m3的針刺材料。用于熱面層的陶纖氈板規(guī)格:當熱面溫度低于1095℃時,最大為60cm×60cm;當熱面溫度超過1095℃時,最大為45cm×45cm。

       (3)任一層陶纖的使用溫度應至少高出計算熱面溫度280℃以上。層鋪陶纖毯熱面層的錨固部位距毯各邊緣最大距離應為7.6cm。

       (4)爐頂錨固件呈矩形布置時,其間距不應超過下列規(guī)定:毯寬305mm×150mm×230mm。

       爐墻錨固件釘呈矩形布置時,其間距不應超過下列規(guī)定:毯寬610mm×230mm×305mm。

       未被爐管遮蔽處的金屬錨固件,應用陶纖頂蓋完全覆蓋或用可塑性陶纖填充的陶瓷杯予以保護。

       (5)當煙氣速度不超過12m/s時,陶纖毯不得用作熱面層;當流速大于12m/s而小于24m/s時,熱面層應用濕毯、陶纖毯板或陶纖模塊;當流速超過24m/s時,熱面層應采用澆注料或外保溫。

       (6)陶纖毯施工時,其最長邊應順同煙氣流方向安裝;熱面層為陶纖板時,所有接縫應為密封的對接結(jié)構(gòu)。

       作被襯用的陶纖毯應采用對接安裝,且接縫處至少2.5cm處于壓縮狀態(tài),接縫應是錯開的。

       (7)陶瓷纖維模塊應立砌排布帶折毯壓條安裝。鑲鋪結(jié)構(gòu)僅用于爐頂。陶纖模塊施工時,每邊均應處于被壓縮狀態(tài),以避免由于收縮出現(xiàn)裂縫。

       爐頂纖維模塊應設計為:錨固的范圍應至少超過模塊寬度的80%。應在陶纖模塊安裝之前,將錨釘固定在爐壁板上。

       陶纖模塊內(nèi)的錨固固定應安裝在距陶纖模塊冷表面最大距離50mm處。

       陶纖模塊內(nèi)錨固固定件至少應為304不銹鋼。

       (8)當燃料含硫量大于1Om1/m3采用陶纖結(jié)構(gòu)時,爐壁板內(nèi)側(cè)表面應涂一層保護涂料以避免腐蝕,保護涂料的使用溫度等級應達180℃。

       當燃料中含硫量超過500ml/m3時,應設置304不銹鋼箔阻氣層。阻氣層應在各種操作工況下至少高出計算酸露點溫度55%以上的部位處。阻氣層邊緣應搭接,邊緣及穿刺部位應密封。

       燃料中重金屬總含最超過100g/t時,不應采用陶纖結(jié)構(gòu)。

       (9)對流段設有吹灰器、蒸汽噴槍或有水洗設施的對流段,不能采用陶纖結(jié)構(gòu)。

       (10)應在壁板上噴涂保護涂層前安裝錨固件。保護涂層應覆蓋錨固件,而未覆蓋部分的溫度應在酸露點溫度以上。

關(guān)鍵詞:陶瓷纖維      
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