用泡沫法制作輕質(zhì)剛玉磚是將發(fā)泡刑和安穩(wěn)劑及水按必定份額配合，先制成泡沫液，然后與氧化鋁泥漿混合、澆注成型、維護、枯燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質(zhì)剛玉磚。
用泡沫法制作輕質(zhì)剛玉磚的工藝流程見圖所示。
剛玉磚中的氣孔是由特別參加泥猜中的泡沫構(gòu)成的。泡沫對制品的性質(zhì)有決定性的影響。干的坯體中就不存在泡沫了。要制成安穩(wěn)的泡沫，必須在水中參加某些物質(zhì)。使氣體—液體界面上構(gòu)成一層吸附層，從而使水的外表能下降，泡沫安穩(wěn)。純的液體不會構(gòu)成安穩(wěn)的泡沫，要使泡沫具有安穩(wěn)性，泡沫薄膜表層要有結(jié)聚粘度，引證安穩(wěn)劑使構(gòu)成的吸附結(jié)聚層粘度增大。摻入水中促進泡沫構(gòu)成的物質(zhì)稱為泡沫構(gòu)成。
在輕質(zhì)剛玉磚出產(chǎn)中一般選用松香皂或天然的“皂根”。氣體是渙散相，液體是使氣泡相互分離的渙散介質(zhì)，泡沫的存在是分相氣泡外表下降到最低極限。氣泡外表活性越強，吸附固體細粒的功能越強，所生成的吸附層也越結(jié)實，吸附層的安穩(wěn)性受到泡沫劑濃度的影響。此外，氣體與液體所產(chǎn)生的膠體溶液的pH值對安穩(wěn)性也有影響，pH值越挨近7越好。
松香皂是用純松香、苛性鈉和水制備的，三者份額依次為43%、7%、50%，將松香置于金屬容器中熔化，加熱時不斷拌和，并用10%的苛性鈉溶液處理，至松香徹底皂化失掉粘性并具有必定稠度停止。待冷卻到室溫今后，用飽滿食鹽溶液用傾瀉法洗刷3—4遍，再用純潔冷水洗刷一次之后，松香皂即可備用。制作泡沫液時，用明膠做泡沫安穩(wěn)劑。用40%松香皂，10%碳酸鈣，50%明膠和滿足的水，加熱混組成均勻的乳濁液(即泡沫構(gòu)成劑)，然后將乳濁液的水溶液于圓筒形打泡器中制成泡沫。
在氧化鋁粉猜中參加適量的粘土、明礬和水等配制成泥漿，然后將制成的泡沫參加泥漿中拌和均勻，混合物的總含水量約80%。接著將拌有很多泡沫的泥漿在模型中灌溉成型。氧化鋁渙散組分徹底掩蓋在空氣泡外表，氣泡的安穩(wěn)性很快進步，細粉的懸浮液具有阻撓氣泡消失的粘匿.泥猜中保持有泡沫。
泡沫氧化鋁磚的質(zhì)料用工業(yè)氧化鋁，經(jīng)煅燒、粉碎、凈化、制成粒徑小于30μm的細粉。顆粒不能太粗，否則會嚴重損壞泡沫，以及簡單使泥漿分層。資料的真密度愈大.顆粒要愈細，渙散度嬰愈大。氧化鋁懸浮液的最佳pH值是2.5—5。添加泡沫含量能使坯體的密度下降，如果參加泡沫的泥料結(jié)構(gòu)不均勻，雖然添加泡沫的含量，可是效果不必定好。液相(水)的作用十分重要，液相不足時，泡沫泥料的密度大。這是因為懸浮液粘度過大，形成泥料不舒展及氣泡損壞。泥猜中保持安穩(wěn)的泡沫是懸浮液最佳水分的結(jié)果，如果水分過大，坯體縮短增大，氣泡簡單結(jié)合在一同。
現(xiàn)在用泡沫法出產(chǎn)輕質(zhì)剛玉磚，基本上仍是米用灌溉成型，成型后的坯體連同模具一同在60~70℃的烘房里枯燥4天左右脫模，然后再進行恰當枯燥，最終經(jīng)1300—1550℃燒成，總燒成時間：50~60h。燒成后的輕質(zhì)剛玉磚一般沒有準確的外形和尺度，因而出窯后的制品要進行機械或手藝切開，能夠制成密度0.8—1.3g/cm3、耐壓強度4MPa、氣孔率70%~80%、熱導率0.17W/(m·K)，運用溫度1500~1700℃的輕質(zhì)剛玉磚。