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現(xiàn)代陶瓷窯爐對輕質(zhì)隔熱耐火材料的選擇

添加時(shí)間:2017年7月21日  瀏覽次數(shù):

    現(xiàn)代陶瓷窯爐采用隔熱磚、耐火纖維和硅酸鈣三大類輕質(zhì)耐火材料通過增強(qiáng)隔熱、較少吸熱來提高窯爐的煅燒效率,達(dá)到降低能源消耗、增加窯爐產(chǎn)量和改善所致陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

    一、輕質(zhì)隔熱磚。

    輕質(zhì)隔熱磚屬于隔熱材料,它能夠減少窯體散熱,節(jié)約窯爐能耗,還可減輕窯體質(zhì)量,降低窯爐綜合造價(jià)。輕質(zhì)隔熱耐火材料的主要使用性能有體積密度、氣孔率、熱導(dǎo)率、使用溫度及機(jī)械強(qiáng)度。

莫來石隔熱磚

    其主要使用的隔熱磚為莫來石隔熱磚。適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內(nèi)襯。系列產(chǎn)品選用天然優(yōu)質(zhì)高鋁低鐵原料,結(jié)構(gòu)以莫來石晶相為主的優(yōu)質(zhì)隔熱耐火磚,制品具有:耐壓強(qiáng)度高,熱震穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱系數(shù)低,抗?jié)B透能力強(qiáng),耐沖刷等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金,石化、機(jī)械、陶瓷等行業(yè),做工業(yè)爐窯內(nèi)襯或保溫層,是一種長壽節(jié)能增效的理想產(chǎn)品?砂从脩粢笤黾幽痉酆途郾揭蚁┬∏,生產(chǎn)聚輕莫來石質(zhì)隔熱磚。廣泛用于隧道窯、輥道窯、梭式窯、熱風(fēng)爐、電窯、氣化爐、造氣爐、制氫爐等高溫窯爐設(shè)備。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均達(dá)到客戶的要求。公司生產(chǎn)的輕質(zhì)隔熱耐火材料,其純度高、機(jī)械強(qiáng)度好,導(dǎo)熱系數(shù)低。具有直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫、既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯,也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作襯里,使砌體重減輕,節(jié)能等特點(diǎn)

    二、耐火纖維

    耐火纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱導(dǎo)率低、熱容小等優(yōu)點(diǎn)。耐火纖維按其礦物組成主要分為玻璃態(tài)纖維和多晶纖維兩大類。

陶瓷纖維

    耐火纖維制品的低溫隔熱性能很好;缺點(diǎn)是高溫下隔熱性能變差,受高溫長期作用后變質(zhì),且污染環(huán)境。

    耐火纖維隔熱材料時(shí)纖維的聚集體,纖維之間有很大空隙。低溫下,傳導(dǎo)時(shí)主要的導(dǎo)熱機(jī)理,耐火纖維有良好的隔熱性能。高溫下,輻射是主要的導(dǎo)熱機(jī)理,耐火纖維中的連通氣孔成為主要傳熱通道。

    三、硅酸鈣隔熱材料

    硅酸鈣保溫材料是保溫行業(yè)的新型材料,以氧化硅、氧化鈣和增強(qiáng)纖維為主要原料,經(jīng)過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的。這種保溫材料具有容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫和強(qiáng)度大等特點(diǎn)。

硅酸鈣板

關(guān)鍵詞:隔熱磚   硅酸鈣   耐火纖維      
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